通过式抛丸机工况效果研究
抛丸机是使用小型高速旋转叶轮的或铅球抛出高速冲击表面部分小铁球，所以表面氧化层的部分可以被去除。铁或钢粒小球而部分，该部分表面晶格畸变，增加的表面硬度的高速冲击表面，表面部分是通常用于喷砂清理浇铸表面或清洁的表面的增强部处理的方法。射击一般使用方法如常规的形状，头部周围几个演员，低污染。维修，造船，抛丸，喷砂是常用的。但无论爆破或喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然，不是爆破非高速旋转的叶轮不可用。在修，造船业一般来说，镜头（小钢粒）是在钢板前处理（画锈之前）使用;喷砂（维修，造船用矿石）在形成船舶或段被使用时，旧油漆和锈的钢板的作用取出，重画。修理，造船，喷丸的主要作用，喷砂钢板是增加的粘附漆涂层。事实上，铸造件清理不只是爆破，一般先以大鼓砂，即，在辊筒冒口切割的铸造之后，从零件在滚筒相互碰撞，砂的Z表面一，然后清除喷砂或喷丸处理。
研究结果表明，就破坏而言，金属结构材料进行表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳使用寿命大大发展提高，因此，对于轴类等容易产生疲劳断裂的部件通常需要采用喷丸形成一个表面压应力，提高自己产品设计寿命，此外，金属金属纳米材料对拉伸很敏感，这就是通过材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是中国金属复合材料具有一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示不同材料技术性能的原因。我们学生日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的，可以得到显著的提高学习材料的抗疲劳强度。
射门被电动机驱动的车轮主体的旋转，通过离心力，0.2球径至3.0（具有投丸切割丸剂不锈钢球）的工件的抛面的作用，工件要达到一定的表面粗糙度度，使工件变得美观性，或改变焊接工作拉伸应力是压应力，改进的工件的寿命。几乎机大部分地区，造船汽车零部件飞机部件坦克炮和表面桥钢玻璃钢管等爆破（小球）是使用压缩空气作为40至120直径的功率的对象约0.1至2.0或丸粒喷射出的工件的表面的，该工件以实现从粒料的大小相同的效果不同，以达到治疗效果是不一样的。
